Порошковая покраска дисков — особенности, этапы, нюансы

Каждому автомобилисту известны случаи, когда преодолевая многочисленные расстояния на колесном диске образуется масса царапин. Свой след оставляют химические вещества, при соприкосновении которых с металлом, начинается разрушительный процесс – коррозия. Чтобы избежать преждевременного износа, продлить срок эксплуатации, поможет порошковая покраска дисков http://pokraskanakad.ru/services/poroshkovaya-pokraska-diskov/, которая за последнее время получила массу положительных отзывов, отличается надежностью и экологичностью. 

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 528
Источник: https://myautoblog.net/avtomo/poroshkovaya-pokraska-diskov-osobennosti-vidy-materiala/

Подготовка

Процесс разделен на два обязательных этапа:

  • Тщательное очищение от старого покрытия. Для этого применяется пескоструйный аппарат;
  • Шлифование. Обработке подвергаются все участки диска. В итоге, должна получиться ровная и гладкая поверхность, без видимых дефектов.
Блок: 2/6 | Кол-во символов: 270
Источник: https://vazweb.ru/sovet/poroskovaa-pokraska-diskov.html

Порошковая покраска дисков: преимущества и особенности

Порошковая краска применяется только для материалов, подвергаемых термической обработке, и заключается в нанесении красителя на сухую поверхность с последующим обжигом изделия в камере при температуре +200 °С.

Порошковые краски могут быть силиконовыми, эпоксидными, полиэфирными и полиуретановыми. Первые являются самыми термостойкими, вторые обладают устойчивостью к кислотам и щелочам. Полиуретановые краски устойчивы к воздействию растворителей и абразивных веществ, а полиэфирные обладают повышенной антикоррозийностью.

Окрашивание кованых и литых дисков имеет следующие преимущества:

  • увеличение антикоррозийных свойств;
  • защита металла от химического, механического и термического повреждения;
  • повышение ударопрочности и долговечности изделия;
  • улучшение электроизоляционных, физических и химических свойств металла;
  • защита от загрязнений;
  • эстетичный вид колес, возможность окрасить диски в тон кузова автомобиля либо сделать их контрастными — наиболее популярными являются черный, хром, графит, серебро и яркие цвета (желтый, изумрудный, рубиновый, ядовито-розовый).

Покраска дисков порошковой краской обеспечивает металлу водостойкость и повышает устойчивость к солевым поражениям от химических реагентов на дорожных покрытиях в зимний период.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1305
Источник: https://MyKrasim.ru/kraska/pokraska-auto/pokraska-diskov-poroshkom

Проверка

Для окраски пригодны только диски без повреждений и дефектов, даже малейшие из них следует устранить. Все незначительные повреждения легко исправить с помощью прокатки. Сделать это можно в шиномонтаже. Важно учитывать, что прокатке лучше поддаются стальные диски. Применительно к литым дискам, этот метод может использоваться лишь при небольших вмятинах. Второй нюанс, на который стоит обратить внимание, – при качественном выполнении прокатки не используется паяльная лампа. Места, где металл подвергался нагреву, становятся менее прочными и быстро погнётся.

При обнаружении трещины, ситуацию поможет исправить аргоновая сварка. Этот метод поможет избавиться от дефектов любой степени, однако, уважающий себя мастер откажется ремонтировать сильно поврежденный диск, так как не может дать гарантию на него. После аргоновой сварки все швы тщательно полируются, места ремонта должны быть абсолютно незаметными.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 915
Источник: https://vazweb.ru/sovet/poroskovaa-pokraska-diskov.html

Оборудование для проведения работ

Автосервисы используют специальную технику для напыления краски на диски, в домашних условиях работы можно выполнить с минимальным набором оборудования:

  • наждачная бумага зернистостью 200-600;
  • ветошь для удаления пыли;
  • металлические щетки;
  • краскопульт или пульверизатор.

Кроме того, может понадобиться пескоструйный аппарат, если окажется, что металл разъедает ржавчина. Вместо пескоструйного оборудования можно использовать электрическую дрель с различными насадками.

При самостоятельной покраске колесных дисков желательно иметь отдельное помещение под камеру для запекания, где следует расположить мощные электрические обогреватели. Кроме того, рекомендуется установить подвесную систему — к балке в гараже прикрепить длинную проволоку, на которой будет подвешен диск для окрашивания.

Также следует обеспечить хорошее освещение — качество покраски будет зависеть и от визуального контролирования процесса. Опытные автолюбители советуют устанавливать лампы дневного света. Их яркий, но холодный свет позволит увидеть окрашенную поверхность дисков такой, как она выглядит при дневном свете.

На всех видео для качественной и эффективной покраски дисков своими руками рекомендуется купить или взять в аренду хороший покрасочный пистолет.

Кроме приборов освещения и отопления, в гараже по правилам техники безопасности должна быть хорошая система вентиляции, чтобы после удаления старого покрытия с дисков и нанесения новой краски запах быстрее выветрился.

Согласно правилам техники безопасности, электросеть должна выдерживать большие нагрузки и иметь надежное заземление.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1605
Источник: https://MyKrasim.ru/kraska/pokraska-auto/pokraska-diskov-poroshkom

Технология обработки

Но что это за технология? В действительности она имеет важные особенности, которые выгодно отличают порошковую краску от альтернативных решений и обеспечивают явные преимущества в виде стойкости, долговечности, качества и пр.

Всего технология разделена на 5 этапов.

  1. Подготовка диска. Нужно обработать поверхность катка, избавив его от следов старой краски, различных загрязнений и дефектов. Как в домашних условиях, так и на специализированных станциях это делают электрической дрелью, пескоструями и прочими подходящими инструментами. Если загрязнения серьезные и требуется глубокое проникновение, тогда в ход идут щелочные и кислотные очистители. Суть вы уловили — грязи быть не должно перед нанесением. Плюс по мере необходимости поверхность грунтуется.
  2. Покраска. Далее следует само нанесение порошкового красителя. Обязательное условие — это наличие средств индивидуальной защиты. При работе с порошковой краской обязательно надевают перчатки, очки и защитный костюм с маской. Для равномерного распыления потребуется электростатический пульверизатор.
  3. Обжиг. Вот главная технологическая особенность, которая делает невозможным порошковую обработку в домашних условиях. Нет, если у вас в гараже стоит специальная печь, то проблем нет. Но по факту где вы встречали в частном гараже обычного автовладельца нечто подобное? Суть не в этом. В печи диск нагревают до 200 градусов Цельсия и выдерживают определенное время.
  4. Выдержка и остывание. Сразу из печи доставать колесный диск нельзя, иначе все испортится. Изделия остывают постепенно по мере снижения температуры внутри печи естественным путем. Камеру для обжига выключают, после чего диск остается там примерно на 6-10 часов.
  5. Покрытие лаком. Завершает процесс обработка окрашенного порошковым красителем диска лаковым слоем. Он обеспечивает необходимую защиту состава, плюс придает привлекательный блеск.

При желании можете посмотреть видео и понять, как это все происходит наглядно.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1949
Источник: https://pricep-vlg.ru/remont-svoimi-rukami/poroshkovaya-pokraska-diskov-svoimi-rukami-tehnologiya/

Готовим диски к покраске. 5 условий, повышающих адгезию и срок эксплуатации краски

Обратившись к опыту мастеров московских автомастерских «Пит-Стоп» и «Наяда», можно сделать вывод о том, что качество покраски дисков напрямую зависит от тщательности их подготовки.

Если нанесение краски будут осуществлять мастера, убедитесь в том, что они ответственно подходят к процессу подготовки дисков. Если вы проводите подготовку самостоятельно, следуйте инструкции:

  1. тщательно очистите поверхность дисков от старой краски с помощью пескоструйного аппарата, осмотрите изделия на предмет наличия повреждений или мест, нуждающихся в коррекции и шлифовке;
  2. обработайте проблемные места с помощью шлифовальной машинки – работа продолжается до тех пор, пока поверхность не лишится всех изъянов и не станет абсолютно гладкой;
  3. если обнаружили очаги окисления или коррозии, обработайте их соляной или фосфатной кислотой;
  4. проведите фосфатирование всех поверхностей, используя реактивы, наиболее подходящие для материала, из которого изготовлены диски; по окончании работ не забудьте убрать излишки массы;
  5. просушите диски с помощью строительного фена; обезжирьте их и снова просушите.
Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1173
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/

Разновидности красочного материала

Чтобы защитить покрываемую поверхность от повреждений, атмосферного воздействия применяются специальные полиэфирные порошки. Стойкость к химическим, агрессивным соединениям придают эпоксидный красочный материал. Силиконовые добавки обеспечивают дополнительную стойкость при резких перепадах температур. Чтобы обеспечить надежный, прочный слой применяют добавки с полиуретаном, что выдерживает абразивное воздействие. Каждый порошок имеет особенные характеристики, которые придают особенные свойства. Поэтому при выборе достойного варианта, необходимо учитывать состояние дорог, окружающий климат, необходимость дополнительной защиты дисков. 

Технология выполнения покрасочных работ

Технология имеет несколько этапов. Первый – подготовительные работы. Удалять старую краску необходимо при помощи насадок, наждачной бумаги. Первый метод – автоматизирован, поэтому процесс проходит быстрее. Далее необходимо промыть, высушить деталь. Грунтовка поверхности необязательное требование, однако, современные мастера, желающие повысить антикоррозийную стойкость, рекомендуют не игнорировать этот этап. 

Покраску выполняют, применяя электростатический пистолет-аппликатор. Под напором сжатого воздуха полимер распыляется по всей поверхности. Процесс происходит посредством спецкамеры. Выбирая пистолет с трибозарядом получается создавать оригинальные узоры. Полученное покрытие имеет потрясающие технико-эксплуатационные характеристики, намного превосходит окраски при помощи лакокрасочных средств. Чтобы порошок крепко закрепился на поверхности применяется полимеризация. Процесс происходит при высокой температуре, достигающей 220 градусов Цельсия. Завершающий этап – окончательная сушка изделия.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1723
Источник: https://myautoblog.net/avtomo/poroshkovaya-pokraska-diskov-osobennosti-vidy-materiala/

Покраска

На этом этапе важную роль играет оборудование и необходимое оснащение места проведения работ. Наносить порошковую краску можно только в специальной камере, с помощью электростатического пистолета. Принцип его работы основан на притяжении заряженного красящего порошка нейтральной поверхностью диска, где удерживается за счет действия электростатического притяжения. Получившийся в результате эффект электростатики или трибостатики хорошо удерживает красящий порошок на поверхности.

При работе, обязательно использование защитного костюма, перчаток и маски, закрывающей дыхательные пути и глаза. В помещении должна присутствовать принудительная вытяжка и система сбора отработанного порошка. Важно помнить, что после нанесения краски прикасаться к дискам – запрещено.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 773
Источник: https://vazweb.ru/sovet/poroskovaa-pokraska-diskov.html

Несколько слов о важности грунтовки

Все автоцентры, занимающиеся покраской литых дисков в Москве, применяют многослойное грунтование деталей как последний шаг подготовки к покраске. Для порошковых красок следует подбирать термостойкую эпоксидную или эпоксидно-цинковую грунтовку. Приступая к ее нанесению, обратите внимание на ряд нюансов:

  • сначала обрабатывается внутренняя поверхность дисков;
  • оптимальным считается нанесение в 4-5 слоев;
  • после нанесения каждого слоя следует выдерживать время до полного высыхания, указанное производителем.

Нанесение грунтовки не только повышает адгезию порошковой краски, но и предотвращает появление очагов коррозии.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 660
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/

Как грамотно выбрать краску?

Перед этапом покраски литых дисков следует определиться с типом используемого покрытия. Базовыми компонентами, используемыми в порошковых красках, являются:

  • силиконы – покрытые ими поверхности обладают повышенной стойкостью к воздействию высоких температур;
  • полиуретановые соединения – краски на их основе особенно стойки к воздействиям нефтепродуктов, растворителей и абразивных частиц;
  • эпоксидные смолы – повышают стойкость покрытия к воздействиям щелочей и кислот;
  • полиэфирные компоненты – используются, если необходима повышенная сопротивляемость атмосферным воздействиям и коррозии.

На российском рынке представлены продукты десятков производителей, предлагающих огромный выбор красок всевозможных расцветок в матовой и глянцевой фактуре. Большинство производителей краски для дисков работают в цветовой гамме RAL, хотя встречаются и исключения.

Выбирая краску, следует меньше прислушиваться к мнению продавца и больше внимания уделять поиску информации о ее реальных свойствах и эксплуатационных качествах.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 1051
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/

Печем диски

В зависимости от типа красителя и основного компонента, входящего в его состав, требуемая температура запекания колеблется в пределах от 175 до 220°С. Для полимеризации краски на небольших поверхностях подойдет строительный фен. Для надежного закрепления красителя на дисках любого диаметра необходима сушильная камера, обеспечивающая равномерный прогрев детали и поддержание требуемой температуры в течение всего времени запекания (от 10 минут до полутора часов).

На рынке представлен широкий ассортимент сушильных шкафов для порошковой краски, а в Интернете можно найти еще больше инструкций от народных умельцев, описывающих устройство и процесс пошагового изготовления сушильных печей.

Для соблюдения температурных нормативов и требований к длительности термической обработки используют электронные блоки управления. Именно они обеспечивают наивысшую точность измерений и мгновенно реагируют на изменения условий внутри камеры.

Охлаждение дисков с полимеризованным покрытием происходит самотеком – такой способ позволяет избежать повреждения краски.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1073
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/

Приступаем к покраске

Прежде чем приступать к работе, убедимся, что вам понятны принципы нанесения порошковой краски.

Порошок напыляется исключительно в условиях подготовленной красочной камеры, защищенной от пыли. Рабочий инструмент заряжает порошок положительным зарядом, в то время как на деталь подается отрицательный. Возникающий в итоге эффект электростатики или трибостатики удерживает краску на поверхности детали.

Для создания достаточного напряжения потребуется мощный генератор постоянного тока. Если вы решили собрать его своими руками, обратите внимание на сечение всей проводки.

Приступая к работе, обязательно используйте средства защиты верхних дыхательных путей. Независимо от типа и производителя краски покрасочный стенд должен быть оборудован принудительной вентиляцией и системой сбора и рециркуляции отработанного порошка.

Покраска автомобильных дисков осуществляется аналогично их грунтованию. После нанесения порошка избегайте соприкосновений с обработанной поверхностью.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1006
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/

Что почем?

Конечная стоимость покраски дисков будет зависеть от целого ряда факторов, начиная с диаметра изделия и заканчивая типом печи, используемой для полимеризации краски.

Использование самодельного оборудования позволит вам сэкономить, но негативно скажется на качестве покрытия и длительности его эксплуатации, поэтому актуально оно только для мелкосерийного производства. В связи с нерентабельностью покраски одиночных изделий самодельное оборудование частного бокса для порошковой покраски можно использовать только на начальном этапе вашего предприятия. По мере роста вашего мастерства назреет необходимость в приобретении профессионального оборудования для работы с порошковыми красителями.

Покраска колесных дисков в доверенной автомастерской – это экономия средств, сил и времени. Сама процедура редко занимает больше пары суток, а гарантия от профи достигает пяти лет, включая заверения о неподверженности покрытия выгоранию на солнце.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 954
Источник: https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/
Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 16360
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. https://vazweb.ru/sovet/poroskovaa-pokraska-diskov.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 1958 (12%)
  2. https://pricep-vlg.ru/remont-svoimi-rukami/poroshkovaya-pokraska-diskov-svoimi-rukami-tehnologiya/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1949 (12%)
  3. https://avtovx.ru/diski/vazhnie-aspekti-pokraski-diskov-poroshkovoj-smesyu-249/: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 7068 (43%)
  4. https://MyKrasim.ru/kraska/pokraska-auto/pokraska-diskov-poroshkom: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3134 (19%)
  5. https://myautoblog.net/avtomo/poroshkovaya-pokraska-diskov-osobennosti-vidy-materiala/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 2251 (14%)


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий